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北京赛车平台压力铸造_图文_百度文库

发布者:admin 发布时间:2018-06-12 13:51 阅读: 次 【字体:

  北京赛车压力铸造_材料科学_工程科技_专业资料。压力铸造 1.引言 2.压铸特点和应用范围 3.压力铸造的种类 4.我国压力铸造业的现状 1.引言 1.1 压力铸造技术的起源 压力铸造技术最早用于泥制备青铜生活器具、钱币等,后 来发展

  压力铸造 1.引言 2.压铸特点和应用范围 3.压力铸造的种类 4.我国压力铸造业的现状 1.引言 1.1 压力铸造技术的起源 压力铸造技术最早用于泥制备青铜生活器具、钱币等,后 来发展了金属型制备简单的武器,如青铜箭头。金属型的大量 使用在印刷机械中出现制备铅字以后,国外在1872年发明了世 界上第一台最简单的手动小型压铸机,并于1920年制造出了冷 室压铸机,1927年发明了立式冷室压铸机。 1.2 压力铸造 压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种先进的少、 无切削特种铸造方法。它所获得的铸件表面粗糙度通常可达 Ra1.6~Ra25,尺寸精度高(可达2~5级),机械性能好,生产 效率高,是一种精密成型工艺。 2.压铸特点和应用范围 2.1 压铸工艺过程 压铸所用的压力一般为30~70MPa,充型速度可达5~100m/s, 充型时间为0.05~0.2s。金属的压力铸造广泛用于汽车、冶金、 机电、建材等行业。目前90%的镁铸件和60%的铝铸件都采用压 力铸造成型。 金属液在高压下以高速填充铸型,并在压力下冷却,是压铸 区别于其他铸造工艺的重要特征。 压力铸造的主要工序可分为:合型、压射、顶出三个阶段。 压铸机的主要结构简图如图2-1所示。 图2-1 压铸机主要结构简图 1-拉杆;2-合模座;3-动模座;4-定模座;5-压铸模 2.2 压铸的特点 (1)优点 ① 生产率高,压铸机没小时可压铸50~150次,甚至有 的可达500次;便于实现自动化或半自动化; ② 铸件的尺寸精度高,标准公差可达IT8~11;表面粗 糙度低,Ra=0.8~3.2,可直接铸造出螺纹; ③ 由于在压力下凝固,且速度快,因此,铸件晶粒细 小、表面紧实、强度和硬度高; ④ 便于采用镶铸法(嵌铸法)。 (2)缺点 ① 压铸时由于液态金属填充速度高,液态不稳定,故采 用一般压铸法时,铸件易产生气孔,不能进行热处理; ② 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难; ③ 高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低; ④ 不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高, 压铸机生产效率高,小批量生产不经济。 2.3 压铸应用范围和注意点 ① 压铸是实现少无切削加工的精密铸造技术,在汽车、 航空、仪表、 国防等工业部门广泛用于非铁金属的小型、 薄壁、形状复杂件的大批量生产。 ② 铸件壁厚均匀,以3-4mm的壁厚为宜,最大壁厚应小 于8mm,以防止缩孔、缩松等缺陷。 ③ 铸件不宜进行热处理或在高温下工作,以免铸件内气 孔中的气体膨胀而导致铸件变形或断裂。 ④ 由于内部疏松,铸件塑性和韧性差,故它不适合于制 造受冲击的零件。 ⑤ 铸件应尽量避免机械加工,以防内部孔洞外漏。 3.压力铸造的种类 根据压力机的不同,压力铸造可分为冷室压铸和热室压 铸两大类型。而按压铸机压力传递方式可分为立式和卧式两 种。冷室压铸机的压室与保温坩埚炉是分开的,压铸时从保 温坩埚中舀取金属液倒入压铸机上的压室后进行压射。而热 室压铸机的压室和保温坩埚连成一体。 3.1卧式冷室压铸 卧式压铸机的压室和压射机构处于水平位置。其工作原 理及过程如图3-1所示。 ( )浇注 a)浇注 (b) ( 冲头前进 -压射开始 b) 冲头前进 -压射开始 (c)压射室充满 (d)压射完毕 图3-1 卧式冷室压铸机工作过程 整个过程经浇注,冲头前进、压射开始,压射室充满,压射完 毕等工序。这些过程又可分为慢速压射(封孔)、一级快速压射 (填充)、二级快速压射、增压等几个阶段。在压铸过程中,冲 头所受的压力与速度变化如图3-2所示。多级压射的主要目的是减 少压铸过程中气体的卷入,提高压铸件的致密性和质量。 由3-2图可以看出在第Ⅰ阶段速度较慢,这个阶段主要是封孔 阶段,除了封住浇注孔外还可以将压室里的气体排出;该阶段的 压力主要是抵抗压射冲头和压实还有压射冲头和活塞之间的摩擦 力。第Ⅱ阶段是一级快速压射阶段,该阶段主要是填充阶段,速 度较快,由于金属液还没有进入到型腔中,因此,北京赛车平台压力铸造_图文_百度文库该阶段压射冲 头压力仍较小,在这个阶段后期速度突然下降,而压力骤升,主 要是由于金属液在浇注口突然改变流动方向,冲头受金属液回流 导致压力升高。第Ⅲ阶段为二级快速压射阶段,该阶段主要是将 金属液压入到型腔中,由于水锤作用,该阶段压射冲头所受压力 较大。 第Ⅳ阶段为增压阶段,该阶段主要是压射正在凝固的金属 液,是形成的铸件晶粒细。

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